鈑金外殼定制,機箱機柜生產(chǎn)廠家,鈑金加工噴漆操作中主要步驟大揭秘！
鈑金機柜噴漆是一項影響外觀和質(zhì)量的一道工藝，良好的噴塑環(huán)境、設備等反映了一個鈑金金屬制品公司的實力。那么鈑金加工的噴漆操作主要有哪些步驟呢?固而美帶您來看一下：
1.除銹。鈑金加工產(chǎn)品之前底座要進行除銹，比如磷化，噴砂。
2.頭層底漆：填充工件底層的砂痕及微孔，增加下層涂料的附著力，主要用于保護鋼結構和鋼制品，防止生銹。
3.中間漆：涂層的一個重要部分，為面漆準備一個完整光滑的工作面，涂層堅韌，具有良好的附著力和密封性，與前后涂層匹配良好。作用是增加介入層的附著力，并提供一定的隔離功能，以確保飾面的質(zhì)量穩(wěn)定性
4.面漆：面漆分為單層漆和多層漆，是顏色決定層和裝飾保護層，主要起到防水和抗氧化的作用。面漆的噴涂質(zhì)量要求很高，要求清潔、飽滿、光亮、不下垂、不懸垂、光澤度均勻、不花槍、流平好、不咬底、無浮躁、無顏色偏差，這些全方面做到位，一氣呵成并不容易，需要極其豐富的經(jīng)驗和故障排除能力。
以上就是鈑金外殼加工中噴漆操作的主要步驟啦，關注山東固而美更多的產(chǎn)品知識帶您解答。
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