鋁型材是如何做出來的？
大家都很好奇鋁型材是如何經(jīng)過生產(chǎn)加工出來的，它的生產(chǎn)一般要經(jīng)過以下3個(gè)階段，熔鑄→擠壓→加工上色。
1.熔鑄是鋁型材生產(chǎn)中的首道程序。過程是：1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
2.擠壓：擠壓是鋁型材的成型手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。
3.上色：氧化，擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
山東固而美金屬制品有限公司是一家專注于鋁合金外殼、銑鋁機(jī)箱、定制加工各類鈑金金屬外殼等產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)加工公司，全體“固而美人”將以積極的態(tài)度,完善的服務(wù),為客戶提供低成本、高質(zhì)量的產(chǎn)品,并致力于將“固而美”打造成制造業(yè)的知名品牌！
公司有專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，獲得國(guó)家專利共31項(xiàng)，實(shí)用新型專利28項(xiàng)，外觀專利2項(xiàng)，發(fā)明專利1項(xiàng)，產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，有成熟完善的生產(chǎn)線，作為專業(yè)的鈑金加工廠，企業(yè)有三萬(wàn)件產(chǎn)品的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。廠家有專業(yè)技術(shù)工人，含過程檢和完檢兩道質(zhì)檢工序，歡迎各位廠家、客戶來圖或來樣定制產(chǎn)品。
